铁系磷化液/涂装前磷化液/无沉渣磷化 剂/常温四合一磷化液

 
使用方法                                            
1、建议较佳施工浓度：10%的使用浓度；
 
2、施工条件
①浸泡或擦拭：35-50℃， 3-5分钟。
　 ②喷淋：35-50℃， 2-3分钟，如用小型喷枪，可在喷淋**遍后，再喷*二遍，根据需要决定是否喷*三遍。
   ③本品的较佳施工温度为40℃。如果施工现场没有温控条件，可在常温施工，但反应时间要延长。
 
工艺维护                                           
本剂可以重复使用多次，为节省药剂成本，建议厂家做好药剂回收工作，如回收的药剂携带杂质，为保护产品质量和不阻塞喷嘴，现场需经过必要的过滤或沉淀后再使用。
1、  当本剂在使用一段时间后其有效成分必然消耗，则需进行适当的补加，以满足正常的质量要求，可根据处理平方进行大致计算，平均每公斤药剂处理20-30平方左右，即每升工作液处理2-3平方；现场每升工作液处理0.5平方时就需进行补加，补加量为每立方米槽液加入25公斤药剂。
 
2、当槽液使用周期过长，槽液的颜色会逐渐呈现深蓝色，可根据磷化效果考虑重新配槽。
  3、如有条件，也可根据游离酸度，进行补加，以维护磷化的正常进行。
注意事项                                           
1处理前，工件表面应清洁、无异物；对于酸洗或脱脂后的工件，应确保水洗干净，较好要经过中和水洗处理，防止酸性物质或碱性物质对本剂的破坏；
2、要使用新鲜水质配置工作液，禁止使用高硬度水质、污染性水质、高氯离子含量水质；
3、由于工件材质的差异、施工条件的差异，处理后的防锈膜会呈现紫色、蓝色、灰色、棕色、浅黄色，或者几种颜色的混合相间色，以上颜色均为正常颜色。如出现明显的黄点，且干燥后可以随意擦掉，为不正常颜色，应寻找工艺原因或致电供应商技术部门；
4、本品处理后，严禁水洗；
5、本品为**弱酸性产品，建议施工时，穿戴防护劳保用品，如防护工作服、防护眼镜、防护眼镜等。
6、禁止食用。
 
 产品包装：25kg/桶  阴凉密封保存2-3年
华维牌不锈钢酸洗钝化膏/液、不锈钢护膜液、焊接防溅剂、不锈钢光洁水、不锈钢光洁油、钢铁光亮保护剂、铝脱脂剂、常温锌铁磷化液、氢氟酸钝化凝胶剂等产品。
 
零件磷化工艺的作用用途
    所谓磷化，是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜。
 
一、磷化作用
1.1涂装前磷化的作用：（主要用途，占60%以上的市场高额）
    ①增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力。
    ②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。
    ③提高装饰性。
 
 
 
 
    
   （1）浸渍磷化
   适用于高、中、低温磷化特点：设备简单，仅需加热槽和相应加热设备，较好用不锈钢或橡胶衬里的槽子，不锈钢加热管道应放在槽两侧。
   （2）喷淋磷化
   适用于中、低温磷化工艺，可处理大面积工件，如汽车、冰箱、洗衣机壳体。
特点：处理时间短，成膜反应速度快，生产效率高，且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。
（3）刷涂磷化
   上述两种方法无法实施时，采用本法，在常温下操作，易涂刷，可除锈蚀，磷化后工件自然干燥，防锈性能好，但磷化效果不如前两种。
 
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